1材料要求

         对器材规格、数量、质量进行检查，并应有产品合格证。

        对各种管材、型材与铁件的材质、规格、型号、外观检查，应符合设计规定。

         工程使用的对绞电缆和光缆规格、型号应符合设计规定，电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰，对光缆特性进行测试，并应有产品合格证。

         检查接插件。

         电缆交接设备的型号、规格应符合设计规定。

2主要机具

         克丝钳、一字改锥、十字改锥、电工刀、尖嘴钳、剥线钳。

         万用表、兆欧表、高凳、升降车（或临时搭架子）、工具袋等。

         配线工具、线测试仪、网络电缆测试仪。

3作业条件

         交接间、设备间、工作区土建工程已全部竣工。

         预留地槽、暗管、孔洞的位置、数量、尺寸均应符合设计要求。

         交接间、设备间应提供可靠的施工电源和接地装置。

         设备间活动地板铺设、防静电措施的接地应符合设计和产品说明要求。

4操作工艺

         设备安装：

1)        机架安装：

机架安装应牢固；各种零件齐全，漆面完好，标志清晰；水平、垂直度应符合规定；架前、架后流有一定距离。

2)        配线设备机架安装：

各垂直误差不应大于3mm，底座水平误差不应大于2mm；接线端子各种标志应齐全，

3)        各类接线模块安装：

模块设备应完整、安装就位、标志齐全；安装螺丝拧紧、面板应保持在一个水平面内。

4）信息插座安装：

安装在活动地板或地面上，应固定在接线盒内，接线盒盖应可开启，并应防水；安装在墙体上，宜高出地面300mm；信息插座应有标签，安装位置符合设计要求。

5）桥架、槽道、钢管、接地体安装应符合各自的要求。

缆线敷设：

1)  缆线布放前应核对规格、程式、路由及位置与设计规定相符；缆线布放应平直、不扭绞、打圈；缆线两端应有标签；各种缆线按要求分开敷设，并应有冗余。（表十）

2)  暗敷设电缆的敷设管道两端应有标志；管道内应无阻挡，并有引线或拉线；直线管道的 利用率应为50%-60%，弯管道为40%-50%，暗管布防4对对绞电缆时管道利用率应为25%-30%。

缆线终端：

缆线终端应有标签，接线无误，接触良好，缆线中间不得产生接头现象，符合系统设计要求。

工程电气测试：符合系统设计要求。

         工程竣工验收

表十   对绞电缆与电力线最小净距

5质量标准

保证项目：

1)        所有器材的规格型号、材料的材质及使用场所必须符合设计要求和设计规范的要求。

2)        屏蔽线、接地线不应大于4Ω（有特殊要求的除外），压接应牢固可靠。

3)        盒、箱、电缆安装应牢固可靠。

检验方法：观察检查和使用仪器设备进行测试实验。

基本项目：

1)        各种器件、设备的安装，盒、箱的安装应符合设计要求，布局合理，排列整齐，导线连接正确，压接牢固。

2)        防雷接地线的截面和焊接倍数应符合规范要求。

3)        导线和保护地线应留有补偿余量。

检验方法：观察检查或使用仪器设备进行测试检验。

6成品保护

         安装敷设电缆、电线时，不得损坏建筑物，并注意保持墙面的整洁。

         安装布线部件时，不应损坏龙骨和吊顶。

         修补浆活时，不得把器件表面弄脏，并防止水进入部件内。

         使用高凳或搬运物件时，不得碰撞墙面和门窗等。

7应注意的质量问题

         设备之间、干线与端子之间连接不牢固；应及时检查，将松动处紧牢固。

   使用屏蔽线时，外铜网与芯线相碰：按要求外铜网应与芯线分开，压接应特别注意。

   由于屏蔽线或设备未接地，会造成干扰：应按要求将屏蔽线和设备的地线压接好。

         导线编号混乱，颜色不统一：应根据产品说明书的要求，按编号进行查线，并将标注清楚的异形端子编号管装牢，相同回路的导线应颜色一致。

         导线压接松动，反圈，绝缘电阻值偏低：应重新将压接不牢的导线压牢固，反圈的应按顺时针方向调整过来，绝缘电阻值低于标准电阻值的应找出原因，否则不准投入使用。

         安装位置距墙、吊顶不符合要求：应按消防规范规定执行。

         端子箱固定不牢固，暗装箱贴脸四周有破口、不贴墙：应重新稳装牢固，贴脸破损进行修复，损坏严重应重新更换。与墙贴不实的应找一下墙面是否平整，修平后再稳装端子箱。

         压接导线时，应测各回路绝缘电阻。

         线缆敷设杂乱：应理顺并绑杂成束。